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氫氧化鋰盤(pán)式干燥機

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   項目簡(jiǎn)介

一、物料概述氫氧化鋰為白色單斜細小結晶。有辣味。強堿性。在空氣中能吸收二氧化碳和水分。氫氧化鋰可用做光譜分析的展開(kāi)劑、潤滑油。可用于堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑,可增加電容量12%~15%,提高使用壽命2~3倍。用于制鋰鹽及鋰基潤滑脂,堿性蓄電池的電解液,溴化鋰..

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項目介紹

一、物料概述
氫氧化鋰為白色單斜細小結晶。有辣味。強堿性。在空氣中能吸收二氧化碳和水分。氫氧化鋰可用做光譜分析的展開(kāi)劑、潤滑油。
可用于堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑,可增加電容量12%~15%,提高使用壽命2~3倍。用于制鋰鹽及鋰基潤滑脂,堿性蓄電池的電解液,溴化鋰制冷機吸收液等;用于堿性蓄電池時(shí),鋁含量不大于0.06%,鉛含量不大于0.01%。用作分析試劑、照相顯影劑,也用于鋰的制造;要用作制取鋰化合物的原料。也可用于冶金、石油、玻璃、陶瓷等工業(yè)。

一、設備優(yōu)點(diǎn)
此次我司在原有的盤(pán)式干燥機上進(jìn)行了細節調整,使之能更好的干燥氫氧化鋰。首先,設備耙葉部分更改了連接結構,具有很高的靈活性,方便根據物料比重而進(jìn)行調整,同時(shí)這樣的設計在檢修更換耙葉的時(shí)候不需要拆耙桿;由于電池材料粉粒徑較細,各層物料降落過(guò)程中非常容易掉入底層,干燥不均勻又會(huì )使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn),在底層出料盤(pán)中間增加了迷宮密封,讓上盤(pán)面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤(pán),絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生;其次,同行業(yè)廠(chǎng)家設計的盤(pán)式干燥機熱源為單進(jìn)口,盤(pán)內熱源存在短路現象,盤(pán)面上的物料受熱不均勻。而我公司設計為雙(多)進(jìn)、雙(多)出,使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻,盤(pán)面物料吸熱更加充分,使熱效率大大提高。

二、設備特點(diǎn)
1 連續運行,熱效率高。盤(pán)式連續干燥機以傳導傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達 65%以上。
2 動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的 1/5~1/7,且噪音很小。

3 物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線(xiàn)運動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的 5 倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。
4 干燥機系統造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
5 環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
6 操作費用低:該設備正常操作,僅 1 小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
7 干燥過(guò)程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少:因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡(jiǎn)單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過(guò)程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。
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