項目介紹
產(chǎn)品詳情：
??工作原理及結構特點(diǎn)
??濕物料從離心機出來(lái)后直接進(jìn)入真空耙式干燥機，物料在攪拌漿的作用下勻速往前運動(dòng)。主機夾套通入蒸汽加熱。熱量由主機內壁傳遞給腔內的物料，濕物料吸收了熱量后迅速進(jìn)行熱質(zhì)交換，溶劑迅速蒸發(fā)出來(lái)，由頂上的真空管抽出去，夾套傳入的熱量主要用于：
??1. 溶劑蒸發(fā)
??2. 物料升溫
??3. 設備熱損失
??傳動(dòng)主軸貫穿于整個(gè)工作腔體，主軸上焊接耙桿，耙桿端部有抄料板，并且抄料板有一定的角度。
??箱體兩端采用填料密封，填料為膨脹四氟乙烯，密封性能良好。
??軸承座懸于端蓋板，軸承采用雙列調心滾子軸承。
??主機下箱體設計成U型帶加熱夾套，上蓋設計成半圓形，為了減少熱損失，防止結露。上下箱體外部均增設了硅酸鋁保溫材料。
??上部箱體抽真空口設置了過(guò)濾布袋，頂部有清灰汽缸，可以及時(shí)清理掉粘在布袋上的細粉。同時(shí)每個(gè)上箱體設計了3個(gè)視鏡和快開(kāi)觀(guān)察門(mén)，可以及時(shí)觀(guān)察腔內的干燥情況。
由于終濕份較高干燥時(shí)間較長(cháng)，故采用3臺串聯(lián)干燥，為了盡量保證腔內的負壓和真空度，在第一臺的進(jìn)料和第3臺的出料均采用了4個(gè)汽動(dòng)真空蝶閥，中間加2個(gè)過(guò)渡料倉。第一臺出料口及第2臺的出料口均使用連續下料關(guān)風(fēng)器。為了保證腔內的物料流量，關(guān)風(fēng)器變頻控制。
??傳動(dòng)電機均采用變頻調速，可以有效調整干燥時(shí)間。
??干燥箱內的溫度由XMT儀表數顯
??3臺真空干燥箱的抽真空管串聯(lián)在一起，溶劑由冷凝器和緩沖罐回收下來(lái)。
??3臺干燥主機下箱體均有鞍式支座，在安裝時(shí)，用戶(hù)制作好鋼架平臺。鞍式支座直接固定在鋼平臺上就可以了。
項目簡(jiǎn)介
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